數(shù)字賦能,“智造”升級(jí)!常州豪爵鈴木入選2023年江蘇省智能制造示范工廠

 

日前,江蘇省工信廳在34號(hào)文件中公布2023年江蘇省智能制造示范工廠名單,埃林哲參與建設(shè)的常州豪爵鈴木綠色環(huán)保摩托車智能工廠項(xiàng)目成功上榜!2.png

 

常州豪爵鈴木摩托車有限公司(以下簡(jiǎn)稱“豪爵鈴木”)是由豪爵控股和日本鈴木株式會(huì)社合資成立,是國內(nèi)大型中外合資摩托車制造企業(yè)。

早在2020年,豪爵鈴木就著力推動(dòng)企業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型,同年6月份,豪爵鈴木攜手埃林哲,啟動(dòng)常州豪爵鈴木智能工廠項(xiàng)目,對(duì)整車工廠和發(fā)動(dòng)機(jī)工廠的智能制造進(jìn)行總體規(guī)劃,并分三個(gè)階段,實(shí)施涵蓋壓鑄、機(jī)加、涂裝、注塑、坐墊、沖壓、發(fā)動(dòng)機(jī)制造、摩托車總裝生產(chǎn)全過程的制造執(zhí)行系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及數(shù)據(jù)分析平臺(tái),持續(xù)幫助豪爵鈴木提升智能制造水平。

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常州豪爵鈴木的綠色環(huán)保摩托車建設(shè)內(nèi)容包括整車工廠和發(fā)動(dòng)機(jī)工廠的智能制造全過程總體規(guī)劃,研發(fā)設(shè)計(jì)制造一體化協(xié)同開發(fā)系統(tǒng),壓鑄、鋁涂、機(jī)加和裝配等四大智能柔性化生產(chǎn)線;車架、油箱的焊接及涂裝柔性生產(chǎn)線、座墊柔性生產(chǎn)線、顏色覆蓋件注塑涂裝自能噴涂生產(chǎn)線;智能制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)、智能制造大數(shù)據(jù)集成與決策分析系統(tǒng)等。

從2017年到2022年,公司生產(chǎn)效率每年提升10%;同比2020年產(chǎn)量規(guī)模,公司總?cè)藬?shù)下降20%以上;重大安全、環(huán)保零事故;產(chǎn)品合格率水平逐年提升10%以上;設(shè)備綜合效率OEE提升至90%以上;產(chǎn)品交付周期縮短30%以上。

*上述數(shù)據(jù)信息來源:常州豪爵鈴木

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作為企業(yè)數(shù)字化“咨詢引領(lǐng)”的“端到端”全面數(shù)字化解決方案服務(wù)商,埃林哲深耕數(shù)字化領(lǐng)域十八余年,在項(xiàng)目交付和運(yùn)維支持層面,埃林哲擁有400+顧問資源池與300+專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),擁有超過20年的企業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn),擁有突出的全業(yè)務(wù)場(chǎng)景數(shù)字化產(chǎn)品創(chuàng)新能力。已服務(wù)中國燃?xì)狻幤餍怠⒑柸杖枕?、東明集團(tuán)、雅迪等覆蓋大健康、大消費(fèi)、工業(yè)制造、專業(yè)服務(wù)等行業(yè)領(lǐng)域的近千家頭部企業(yè)。

未來,埃林哲也將本著以客戶為中心的原則,繼續(xù)深耕行業(yè),以咨詢引領(lǐng)、以“ERP實(shí)施+自主軟件產(chǎn)品/SAAS+生態(tài)產(chǎn)品”打造綜合能力,為客戶提供“端到端”數(shù)字化解決方案,助推更多的國內(nèi)企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

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